舟山管道式污泥泵厂家承诺守信「在线咨询」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

螺旋泵结构简单，一次性***低。确保物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一般不超过100 m/s；垂直临界高度为恒定的理论压力。螺旋泵本身至大的缺点是定子和转子都依赖滑动摩擦形成活动的封闭腔体输送介质，因此定子和转子极易磨损。由于污泥含沙量大，使污水处理厂的定子和转子的磨损率增大，不仅增加了维修费用，而且将直接影响污泥输送系统的正常运行。泥沙含量的高低直接影响螺杆泵的寿命。

螺旋泵对污泥含水量的适应范围小。许多污水厂污泥的含水率至低可达75%，这样低的含水量将至少降低20-40%的抽水能力。随泵容量的降低，螺杆泵输送量也随之减少，不能保证连续按设计流量稳定工作。

因为污泥粘度是输送的一个重要参数，粘度随浓度的增加而增大，粘度随浓度的增加而增大。淤泥的浓度越高，粘度就越大。粘度较大时，螺杆泵的工作效率大大降低，运行能耗也大大增加。

例如淤泥中含有柔软的纤维物质(如毛发、植物茎、杆、塑料袋等)，经过泵体前端的破碎装置后，仍会缠绕转子，造成密封腔泄漏，系统工作压力一般可降低50-90%。淤泥中不可避免地存在一定量的纤维状物质，而其本身的结构特点决定了它不能保证连续、稳定的输送。

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球面泵也有自吸能力，但自吸性能比柱塞泵低，当转速大于200 r/rnin时，它具有—定的自吸能力。因结构原因，当泵型规格较小时，锥阀泵的价格高于柱塞泵。尺寸愈小，价差愈大。反之，当泵型规格较大时，规格越大，其价格比柱塞泵低。通常，单泵流量为70m3/h以上，宜选用锥阀泵。单泵流为40小时以下，宜选用柱塞泵。用柱塞泵作泥泵时，离心脱水机可配套单级柱塞泵，板框脱水机工作压力大，宜选用多级柱塞泵。锥形阀泵适用于输送含固率低于6%的污泥，对于脱水污泥，一般使用螺旋输送机。但是在特殊工况下，如长距离、高差、有压力输送要求或设备安装空间小等情况下，可以采用螺旋泥饼泵。

S摆式柱塞泵产品概述

单活塞泵已在发达***得到广泛应用，国外多称单活塞泵为“莫诺泵”，德国称之为“偏心泵”。因其优异的性能，近年来在国内的应用范围迅速扩大。

其至大特点是对介质的适应性强，流量平稳，压力波动小，自吸能力强，是其他泵无法取代的。

焚化系统

环流焚化系统

用螺旋进料机从炉体的密相区加入经过脱水和干燥的污泥，以及一定比例的石灰石/石英砂，经过脱水处理的污泥中的碳主要集中在密相区燃烧，而挥发份大多在稀相区燃烧。在污泥热值较低的情况下，可添加轻柴油等辅助燃料，维持污泥的正常燃烧。在燃烧过程中产生的炉渣通过排渣阀从炉底排出。从烟i尘中飞离焚烧炉的灰渣通过尾部除尘装置分离。

淤泥流化床焚烧炉采用分级供气技术，一次风由密相区底部的布风板送进床内，保证床料充分燃烧的同时，为污泥和辅助燃料的充分燃烧提供充足的空气；流化床的稀相区下部切向喷入炉膛内，在稀相区形成漩涡气流，加强流化床稀相区的稀相区扰动，使空气与固体之间的混合非常充分，保证了稀相区的充分燃烧，保证了稀相区的充分燃烧和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。二次风对烟气中细灰有一定的分离作用，可降低炉膛出口处烟气含尘量，从而减轻尾部受热面的磨损，减少尾部除尘装置的负荷。

尾受热面布置有省煤器、空气预热器。省燃气和空气预热器利用尾部高温烟气的冲刷，将污泥焚烧产生的部分热能加热导热油或冷空气。将导热油加热后，用于污泥的干燥处理，空气经加热后进入焚烧炉。

二次加工比较

通过对，得出了论见大

作业经济性分析

以下以某工业污泥处置项目为例，对其运行经济性进行分析比较。拟选工艺主要包括五部分：“SNCR+急冷塔+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器+湿法洗涤塔”。

一是 SNCR。余热锅炉的脱硝效率可达45%-60%，在高温(800-1000℃)下， NOx还原为N2，与喷氨接口设置在合适的位置，脱硝效率可达45%-60%。第二，急冷塔。快速降低排烟温度由500℃降至200℃以下，避开二i恶英二次合成温度范围，***二i恶英二次合成的产生。第三，干法脱酸。小苏打的成本较高，烟气脱硝中有些酸性物质含硫较高，脱硫剂采用消石灰粉。第四，布袋除尘器。它能消除烟i尘，通常超过99.9%。